Innovation-Driven effektivitetsrevolution: Dennya automatiska skärsågen för aluminiumdörr och fönsterhörnkoder leder branschens intelligenta uppgradering
Nyligen, med kontinuerlig förbättring av precisions- och effektivitetskraven för aluminiumlegeringsdörrar och fönster i byggbranschen, har bearbetningsutrustningen för aluminiumdörrar och fönster inlett enny omgång av teknisk innovation. Som en ledande tillverkningsbas i aluminiumprofilen i branschen har SHUNDE Bailijia Mold Factory lanserat enny generation av "Corner Code Automatic Cutting Saw", vilket ger högt-Precisions- och helautomatiserade hörnkodbearbetningslösningar för dörr- och fönstertillverkningsföretag, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten avsevärt.
Flaskhalsen av traditionellt hantverk har blivit framträdande och automatiserad skärning är absolutnödvändig
Aluminiumdörr- och fönsterhörnkoder ärnyckelkomponenter för anslutningen till hörnen på dörr- och fönsterramarna. Deras skärningsnoggrannhet påverkar direkt den totala strukturella styrkan och tätningsprestanda för dörrar och fönster. Traditionell manuell drift är inte bara ineffektiv utan också benägen att ackumulera avvikelser på grund av trötthet eller mätfel, vilket gör det svårt att uppfylla kraven från batchproduktion och höga-Kvalitetstillverkning.
Dennya generationen av vinkelkod Automatisk skärning Såg integrerar ett servokontrollsystem, ett högt-Precision såg bladvinkeljusteringsmekanism och en intelligent räkning och fixerad-längdfunktion, uppnå full-Processautomation från utfodring, positionering, skärning till urladdning. Operatörer behöver bara mata in behandlingsparametrar i människan-Maskingränssnitt, och utrustningen kan automatiskt slutföra batchoperationer, vilket kraftigt minskar förlitandet av kvalificerade arbetare.
Med hög precision och hög effektivitet har Bailijia Angle Code Cutting Saw blivit ett kraftfullt verktyg för företag för att minska kostnaderna och öka effektiviteten
Denna utrustning adopterar högt-Kvalitetslinjära guider och precisionsservomotorer, säkerställer att skärlängden kontrolleras inom ±0,1 mm och vinkelavvikelsen överstiger inte ±0.1°, vilket effektivt garanterar den snäva passningen av dörr och fönstermontering. Under tiden det dubbla-Huvudsynkron skärdesign ökar bearbetningshastigheten med mer än tre gånger jämfört med traditionell utrustning, vilket gör den särskilt lämplig för stora-Produktion av skalor i ingenjörsdörr- och fönsterföretag.
"Vi säljer inte bara utrustning, utan ger också kunderna övergripande lösningar", säger produktchefen för Bailijia. "Enligt de olika skalorna för företag och produktionsbehov kan vi flexibelt konfigurera utrustningens funktioner och till och med stödja anpassad utveckling, vilket hjälper kunder att uppnå ett produktionsläge för låg investering, hög produktion och låg energiförbrukning."
Marknadssvaret har varit entusiastiskt och dess export har erkänts i många länder
Förnärvarande har Bailijia Corner Code Automatic Cutting Saw tagits i bruk i många stora inhemska aluminiumdörrar och fönsterföretag och har exporterats till Sydostasien, Mellanöstern, Europa och andra regioner, vilket får stora beröm från inhemska och utländska kunder. En kund från Vietnam gav feedback: "Den här enheten är enkel att använda och mycket stabil, vilket har hjälpt oss att förkorta leveranscykeln och förbättra vårt varumärkesanspråk."
Med tanke på framtiden är intelligent tillverkning riktningen
Med in-Djuputveckling av begreppet industri 4.0, aluminiumdörr och fönsterbearbetningsutrustning utvecklas mot intelligens och flexibilitet. Bailijia uppgav också att det kommer att fortsätta att öka investeringarna i forskning och utveckling, integrera tekniker som Internet of Things -fjärrövervakning, produktionsdatahantering och adaptiv skärning i dennya produktionen av produkter, för att hjälpa globala dörr- och fönstertillverkningsföretag att uppnå digital omvandling och uppgradering.