Innowacja-Rewolucja wydajnościnapędzanej: Nowa automatyczna piła dla aluminiowych drzwi i kodównarożnych okiennych prowadzi inteligentną aktualizację branży

Ostatnio, wraz z ciągłym doskonaleniem wymagań precyzyjnych i wydajności dla drzwi i okien aluminiowych w branży budowlanej, sprzęt do drzwi i okien aluminiowych zapoczątkowałnową rundę innowacji technologicznych. Jako wiodąca baza produkująca maszyny profilu aluminiowego w branży, Shunde Bailijia Mold Factory uruchomiłanową generację „Automatyczne cięcie kodunarożnego”, zapewniając wysokie-Precyzja i w pełni zautomatyzowane rozwiązania przetwarzania kodunarożnego dla przedsiębiorstw produkcyjnych drzwi i okien, znacznie zwiększając wydajność produkcji i jakość produktu.

Wąskie gardło tradycyjnego kunsztu stało się widoczne, a zautomatyzowane cięcie jest konieczne

Aluminiowe kodynarożne drzwi i okienne są kluczowymi elementami połączenia zakrętów ram i ramek do okien. Ich dokładność cięcia bezpośrednio wpływana ogólną wytrzymałość strukturalną i wydajność uszczelnienia drzwi i okien. Tradycyjna obsługa ręczna jestnie tylkonieefektywna, ale także skłonna do gromadzenia odchyleń z powodu zmęczenia lub błędów pomiarowych, co utrudnia zaspokojenie wymagań produkcji partii i wysokości-Produkcja wysokiej jakości.

Nowa generacja kodu kodu Automatyczne cięcie integruje system sterowania serwo, wysoki-Precyzyjne mechanizm regulacji kąta piły oraz inteligentne liczenie i ustalone-Funkcja długości, osiągając pełne-Automatyzacja procesu od karmienia, pozycjonowania, cięcia po rozładowanie. Operatorzy muszą tylko wprowadzić parametry przetwarzania u człowieka-Interfejs maszyny, a sprzęt może automatycznie wypełniać operacje wsadowe, znacznie zmniejszając poleganiena wykwalifikowanych pracownikach.

Dzięki wysokiej precyzji i wysokiej wydajności piła cięcia kodu Bailijia stała się potężnymnarzędziem dla przedsiębiorstw w celu obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności

Ten sprzęt przyjmuje wysoko-Wysokiej jakości przewodniki liniowe i precyzyjne silniki serwo, zapewniając kontrolę błędu długości cięcia ±0,1 mm i odchylenie kątowenie przekracza ±0.1°, skutecznie gwarantując ciasne dopasowanie drzwi i montażu okien. Tymczasem podwójny-Synchroniczna konstrukcja cięcia głowy zwiększa prędkość przetwarzania o ponad trzykrotnie w porównaniu z tradycyjnym sprzętem, co sprawia, że ​​jest szczególnie odpowiednia dla dużych-Produkcja zamówienia skali w przedsiębiorstwach inżynierskich i okien.

„Nie tylko sprzedajemy sprzęt, ale także zapewniamy klientom ogólne rozwiązania” - powiedział kierownik produktu Bailijia. „Zgodnie z różnymi skalami przedsiębiorstw i potrzeb produkcyjnych możemy elastycznie skonfigurować funkcje sprzętu, anawet wspierać dostosowany rozwój, pomagając klientom w osiągnięciu trybu produkcjiniskiej inwestycji, wysokiej wydajności iniskiego zużycia energii”.

Reakcja rynkowa była entuzjastyczna, a jej eksport został uznany w wielu krajach

Obecnie automatyczne cięcie kodeksu Bailijia zostały wykorzystane w wielu dużych krajowych aluminiowych przedsiębiorstwach i przedsiębiorstwach i została wyeksportowana do Azji Południowo -Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Europy i innych regionów, otrzymując szerokie uznanie od klientów krajowych i zagranicznych. Klient z Wietnamu przekazał informacje zwrotne: „To urządzenie jest łatwe w obsłudze i wysoce stabilne, co pomogłonam skrócić cykl dostawy i zwiększyć reputacjęnaszej marki”.

Patrząc w przyszłość, inteligentna produkcja jest kierunkiem

Z in-Postęp głębokości koncepcji przemysłu 4.0, aluminium drzwi i urządzenia do przetwarzania okien rozwija się w kierunku inteligencji i elastyczności. Bailijia stwierdziła również, że będzienadal zwiększać inwestycje w badania i rozwój, integrując technologie, takie jak zdalne monitorowanie Internetu rzeczy, zarządzanie danymi produkcyjnymi i adaptacyjne cięcienowej generacji produktów, aby pomóc globalnym przedsiębiorstwom produkującym drzwi w zakresie produkcji cyfrowej w zakresie transformacji i modernizacji.